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金屬材料的力學(xué)性能對沖壓成形影響很大

金屬材料的力學(xué)性能對沖壓成形影響很大

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2024-05-29T11:03:33????瀏覽量:
  在我們五金沖壓件加工廠的冷沖壓加工過程中,金屬材料的力學(xué)性能對沖壓成形影響很大,進(jìn)而影響沖壓工藝的制定、沖壓模具的設(shè)計(jì)及沖壓設(shè)備的選擇。為什么這么說呢?看力學(xué)性能的以下幾個(gè)指標(biāo)就明白了。

1、抗剪強(qiáng)度,它是分離工序的重要工藝參數(shù),它決定了抗剪阻力的大小,從則影響到模具具強(qiáng)度、壓邊力及設(shè)備的選擇;
2、屈服強(qiáng)度,它是成形工序的重要參數(shù)之一,它主導(dǎo)著變形阻力的大小。屈服強(qiáng)度越小,材料的屈服強(qiáng)度越低,越容易產(chǎn)生塑性變形,變形后彈性恢復(fù)越小,對模具強(qiáng)度的要求你越小,從而選用的設(shè)備壓力也越小;反之則越大;
3、抗拉強(qiáng)度,它表示材料在均勻變形狀態(tài)下所能承受的拉力,抗拉強(qiáng)度越大,材料在均勻變形狀態(tài)下所能承受的拉力越大;
4、屈強(qiáng)比,它是屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比??估瓘?qiáng)度與屈服強(qiáng)度差值越大,屈強(qiáng)比截止小,材料的塑性變表區(qū)間越大,塑性變形性能越好;
5、均勻伸長率,它可以直觀地反映材料被成形的能力。均勻伸長率較大時(shí),材料有較大的塑性變形穩(wěn)定性,在成形過程中不易因局部變形過大而導(dǎo)致開裂;
6、硬化指數(shù),在冷沖壓成形過程,材料的加工硬化對塑性加工的影響很大,不僅使需要的就形力增大,而且限制了沖壓件毛坯的進(jìn)一步變形,甚至要在后續(xù)變形工序之前增加中間退火工序來消除硬化;
7、各向異性系數(shù),通過這些數(shù)值能了解材料在各個(gè)方向上的變形難易程度。
通過以上幾個(gè)主要力學(xué)指標(biāo)的介紹,相信對大家了解材料的力學(xué)性能對沖壓成形的影響,一定有所幫助。



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