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控制彎曲五金沖壓件彎裂的措施有什么?

控制彎曲五金沖壓件彎裂的措施有什么?

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2020-03-06T08:25:54????瀏覽量:
五金沖壓件彎曲過程中,彎曲半徑越小,彎曲件外層受到的拉應力越大。當彎曲半徑小到一定程度時,易在彎曲件的外側出現(xiàn)開裂而形成廢品,這種現(xiàn)象稱為“彎裂”。在板料不發(fā)生破壞的條件下,能彎成零件內表面的最小圓角半徑,即為最小彎曲半徑rmin,而rmin/t則反映了材料的極限彎曲變形程度。在設計以及實際生產中,常常以最小相對彎曲半徑(rmin/t)來確定彎曲工藝。
 
下面來看一下控制五金沖壓件彎裂的措施。
 
1、采用表面質量完好無缺陷的材料。若毛坯有缺陷,應在彎曲前清理掉,否則彎曲時會在缺陷處開裂。
 
2、對于比較脆的材料、厚料以及冷作硬化的材料,可采用加熱彎曲的方法,或者采用先退火增加材料塑形再進行彎曲的方法。
 
3、對于較厚材料的彎曲,若結構允許,可先在彎曲圓角內側開槽,再進行彎曲。
 
4、工件彎曲半徑小于最小彎曲半徑。
 
5、彎曲線與材料的纖維方向垂直。
 
6、毛坯中有毛刺的一面作為彎曲內側。由于各種十分復雜因素的影響,所以最小彎曲半徑的數(shù)值一般用試驗方法確定。


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